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道路施工工艺

在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方,采用小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。沥青路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压，并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法.确保压实质量。

操作工艺

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于水沟的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，小不小于8mm，不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。?

道路施工主要方法

（1）8%石灰土、粉煤灰三渣拌合：严格按照设计图纸要求的配合比，现场采用挖土机拌合石灰土；现场采用0.35m3

强制式拌合机拌制粉煤灰三渣，按其设计配合比拌合，每槽过磅，严格按设计配合比控制材料用量。?

（2）摊铺和?

摊铺前施工员应检查拌合料是否严重结块。遇雨期施工时，路床挖边沟进行排水，拌合料随铺随压。卸料后用平地机粗平，采用人工进行集料推铺、精平，专人指挥做业机械，做业中不得碰损测量标高桩，人工用锹和耙平整修边，并对机械不能施工到的边角部位进行修补，并用路拱板进行初步，用拖拉机或压路机初压后，用锹按线，再用路拱板校正成形，拌合料的摊铺采用人工摊铺，机械配合，分二次摊铺成型。层摊铺压实厚度控制在15cm，第二层摊铺压实厚度控制到完成面标高。松铺厚度为层厚度的1.3～1.35倍，层铺筑后，辗压至密实度达到要求后，接着铺第二层。保证各层的压实度达到验收标准。

道路施工筹备工作

1、应检查基层和附属结构的质量，以确保其符合规格。建筑材料经过考试合格后使用。机器必须组装备用，保持状态。

2、沥青加热温度和沥青混合料混合料、施工温度必须根据沥青标签、粘度、气候条件、路面厚度和底部床厚度的要求选择[0 x 9 a 8 b](CJ 1-2008)。沥青粘度高、温度低、包装层厚时，施工温度必须有较高的限制。

3.重要的沥青路面必须先修理100-200米的试验区，主要是试混合，第二阶段试铺，以取得相应的参数。